缩径机属无切削加工设备，具有生产效率高，工艺简单、易于操作、节约原材料 质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。是生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。
设备的调整和安装
1、机床的吊运与安装：
(1)机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。
(2)机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整：
(1)首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整：
在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。
(3)缩颈模具的更换：
将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意：严禁敲击硬质合金)
(4)夹紧块的交换：
更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。
技术参数：
缩径范围(特殊用户可定做) ∮12-∮30mm
缩径长度 10mm-150mm
缩径幅度 ≤2mm
缩径后延伸长度 10%-15%
工作效率(不包括转动时间) 5-7件/分
液压系统量高压力 15Mpa
主电机功率 15kw
外型尺寸(mm) 1700×1600×1300mm
整机重量 2300kg
