缩径机的主要用途及特点:
1、生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。
2、产品质量高:径缩压后的工件,直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上,且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节约钢材30吨。
缩径机的调整和安装
1、机床的吊运与安装:
机床可直接安装在平整坚实的车间地面上,对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整:
(1)首先,接通电源,启动电机,查看转向是否正确。调整行程开关距离,确定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整:
在液压系统中,需要做压力的调整,调整时应按照需要由低到高起选择。
(3)缩颈模具的更换:
将缩颈模具前段的固定螺丝松开,端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端,取下模具,反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意:严禁敲击硬质合金)